过滤按照不同的分类方法可以分成几类,具体分类如下:
一、按过滤过程中杂质的变化可以分为物理过滤和化学过滤,袋式过滤系统属于物理过滤的方式,是一种清华粗液体中固定或胶状颗粒的死端过滤方法。
二、按过滤对象分为气体过滤与液体过滤,气体过滤主要是去除气体中的油、水及其他颗粒杂质,我们所指的液体过滤主要是固液分离,集中在物理过滤领域,除色和除味很多通过化学处理完成,不完全在我们所指的液体过滤范畴内,单少量的除色除味工作可以通过我们活性炭滤袋吸附完成。
三、物理过滤的杂质截留机理:
1、机械截留L具有截留比它孔径大或孔径相当的微粒等杂质的作用,即筛分作用。
2、物理左右或吸附截留作用:除了要考虑孔径因素外,还要考虑其他因素的影响,其中包括,吸附和电性能(比如静电)的影响。
3、架桥作用:通过电镜可以观察到,在孔的入口处,微粒因为架桥作用也同样可以被截留。
4、内部截留作用:将微粒截留在末的内部,并非截在膜的表面。
四、液体过滤可分为深层过滤和绝对过滤
深层过滤是在过滤层的表面和内部进行拦截的过滤方式,无纺布内的不织纤维无规则第交织在一起,大的颗粒首先被拦截在无纺布的外面,小一点的渗透进去,但到一定深度又被拦截,更小一点的杂质进一步深入,最后通过的是小于某一尺寸大小的颗粒和少量大于这一尺寸的颗粒。
过滤精度是衡量过滤的主要技术指标,通常又被称作去处效率或截留率,常用百分比来表示。比如:
截留率为90%,意味着上游有10个颗粒,下游至少有1个颗粒存在的可能;
截留率为99%,意味着上游有100个颗粒,下游至少有1个颗粒存在的可能;
截留率为99.9%,意味着上游有1000个颗粒,下游至少有1个颗粒存在的可能;
一个优质的过滤器,通常在技术指标上都会提供过滤精度与截留效率的曲线,那么最高的截留效率下对应的过滤精度,通常被认为是绝对过滤精度。
那么区分过滤器觉对过滤精度与相对过滤精度的意义何在呢?在选择颗粒过滤和除菌过滤器的时候有什么样的重要意义呢?
举例说明:
客户想选择一个过滤器用于过滤肉眼可见的杂志,大家都知道从常见污染物的颗粒尺寸看,小于40微米的颗粒正常的视力就看不见了,因为客户选择5微米的带式过滤器觉得应该不会有问题,但在实际的过滤过程中发现过滤器的下游还是存在肉眼可见的颗粒,这事为什么呢?
实际上这就是忽略了绝对与相对精度的区别,几乎所有的过滤器都会标明过滤精度,但很少有注明是绝对过滤精度还是相对过滤精度,客户选择的5微米滤袋实际上是个相对过滤精度,其绝对过滤精度可能只有50微米,所以发现过滤后的清液中残存有肉眼可见的颗粒就不足为奇了!
客户在选择除菌过滤器的时候,过滤精度0.2微米是绝对过滤精度还是相对过滤精度就尤为重要了,因为细菌肉眼是无法观测到的,过滤器是否完全截留了细菌根本无法直接观测到,而只能在最终产品的微生物指标是否超标的情况下才能推断。尤其是对于发酵行业,当选择一个相对过滤精度0.2微米的过滤器后,下游染菌的可能性比例将大大提高,所以需要选择绝对过滤精度0.2微米的过滤器,6log以上的除菌效率,意味着即使上游有100万个细菌,下游也未必检测出来,这样的除菌效率将大大提高产品的安全性。
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